研究浸金过程用于ENIG & ENEPIG--嘉立创转载

文摘

利用化学镀镍/化学镀钯/浸金(ENEPIG)过去几年稳步增加和福利的完成现在已经成为众所周知的整个行业。完成提供了可靠的焊点和导线债券。

在一些亚洲国家,许多设施进行大规模生产,专用生产线安装了电镀ENEPIG使用浸金的优化ENEPIG但不是化学镀镍/浸金(ENIG)。在北美市场,然而,许多PWB设施生产ENIG和ENEPIG完成相同的电镀线由于降低总体产量和欲望都使用相同的浸金完成。大多数设施既没有两个单独的浸金的余地也没有占用资本的欲望与两个独立的浸金的黄金成本坦克。

北美制造商所面临的挑战是在选择合适的浸金化学可以适当存款金ENIG、ENEPIG同时提供一个健壮的完成焊接,钢丝焊和电接触与完成。

本文比较研究的结果对三种类型的浸金既可用于ENIG、ENEPIG存款在同一生产线:标准位移浸金,高效浸金这限制了镍溶解,混合反应浸金利用温和的还原剂。比较结果焊料润湿力、焊点可靠性和钢丝焊接将ENEPIG。另外,镀样品将由扫描电镜检查的证据或钯镍浸镀金操作造成的损失。

介绍

最近,众所周知,化学ENEPIG过程具有良好的焊点可靠性(SJR)由和它有相同的丝焊的可靠性(超级)相比,化学镀镍/金与厚盟(ENAG)过程中,即使化学盟厚度0.1到0.2µm之间。过去的研究检查ENEPIG的性能[1,2]。当前的IPC ENEPIG规范(IPC - 4554修正案1)呼吁黄金厚度介于1.2µin最低4σ低于均值和2.8µin最大,甚至一些特定的客户需求要求厚的黄金。已经发现,厚的浸金可能导致镍腐蚀ENEPIG如果浸金溶液中的停留时间太长了。

本研究的目的是检查的性能使用三种不同类型的浸金ENEPIG:标准位移浸金,高效浸金,和减少辅助浸金。

相对应的三种类型的浸金溶解不同数量的镍而金矿使用ENIG如图1所示。高效浸金溶解大约一半的镍量的标准位移浸黄金而减少辅助溶解大约60%的镍溶解效率高的浸金的解决方案。后来的研究将比较结果仅供这些浸金ENIG。

检查方法在这项研究包括焊料润湿平衡测试,金陛下焊接测试,横截面分析镍腐蚀检查和金属间化合物形成后焊接测试。

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